Din is-sena, aktar u aktar klijenti jeħtieġu li jimmarkaw format ultra-kbir, xi wħud jeħtieġu li jilagħbu l-mudell ta 'eżenzjoni, xi wħud jeħtieġu li jimmarkaw it-tinqix fil-fond, u xi wħud huma jeħtieġu l-veloċità tal-linja tal-assemblaġġ immarkar aktar mgħaġġel aħjar, f'dawn il-każijiet, huwa meħtieġ biex tuża aktar minn 50 watt ta 'magna tal-immarkar tal-lejżer ta' qawwa għolja. Iżda biż-żieda fil-qawwa tal-lejżer, ħafna bejjiegħa tat-tagħmir għadhom mwaħħla mal-10 20 30-watt tal-magna tal-immarkar f'moħħha, skont il-mod oriġinali biex tagħmel il-magna, jiġifieri, lejżer għal akbar, li jirriżulta f' varjetà ta’ problemi.
Magna tal-immarkar bil-lejżer tal-fibra ta 'qawwa għoljaproblemi komuni huma:
1. Jekk il-ħin tal-immarkar huwa itwal, l-immarkar ma jaħdimx jew l-immarkar ma jkollux is-saħħa bħall-bidu.
2. Il-lenti tal-galvanometru spiss tinkiser.
3. Jekk il-ħin tal-immarkar huwa itwal, il-galvanometru ikkalibrat oriġinarjament jiddeforma l-mudell
Għall-ewwel problema li dehret: wara żmien twil, l-immarkar kien dgħajjef. Ħafna klijenti ħasbu li għandha tkun il-problema tal-lejżer. Huma marru għand il-manifattur tal-lejżer biex jibdlu, iżda r-riżultat kien għadu l-istess. Ejja tanalizza r-raġunijiet attwali hawn taħt.
L-ewwel raġuni: ir-raġġ combiner. Meta xi klijenti jagħmlu magni tal-immarkar ta 'qawwa għolja jew magni tal-immarkar li jaħdmu kontinwament għal żmien twil, il-lejżers mixtrija għad m'għandhomx id-dawl aħmar tagħhom stess, għalhekk jeħtieġ li jixtru combiner estern tar-raġġ tad-dawl aħmar. Imma għax ma nifhimx, ma nafx kif nagħti attenzjoni lill-materjal tar-raġġ combiner, għalhekk xtrajt raġġ combiner magħmul minn materjal K9, u r-raġġ combiner magħmul minn K9 huwa adattat biss għal lejżers tal-fibra fi ħdan 30 watt (anki jekk il-magna hija 30 watt, iżda jiltaqa 'fil-każ ta' xogħol kontinwu għal żmien twil, huwa meħtieġ li tibdilha bil-kwarz kemm jista 'jkun), u għal lasers tal-fibra 'l fuq minn 50 watt, ir-raġġ combiner użat għandu jkun kwarz. Minħabba li r-raġġ combiner magħmul minn K9 mhuwiex reżistenti għal temperaturi għoljin, se jipproduċi deformazzjoni ta 'effett termali f'temperaturi għoljin, li jirriżulta fi tnaqqis fit-trażmissjoni tal-lejżer u deformazzjoni tal-wiċċ tal-lenti, li eventwalment iwassal għal defocusing u telf ta' enerġija tal-laser.
It-tieni raġuni: il-lenti tal-kamp hija magħmula minn materjal K9. Jekk il-mera tal-kamp hija magħmula minn materjal K9, it-temperatura tal-mera tal-kamp se togħla wkoll taħt l-irradjazzjoni ta 'laser ta' qawwa għolja. Problemi simili jistgħu jseħħu b'raġġi combiners, li jirriżultaw f'defocusing u telf ta 'enerġija tal-laser.
It-tielet raġuni: ir-riflettur tal-galvanometru huwa magħmul minn materjal K9. Ir-riflettur mhux se jkollu l-problema tat-trasmittanza, iżda l-problema tad-deformazzjoni minħabba l-effett termali għandha teżisti.
Soluzzjoni: ibdel il-lejżer b'dawl aħmar jew ibdel il-kombinatur tar-raġġ tal-kwarz; ibdel il-mera tal-kamp tal-kwarz jew il-mera tal-kamp tal-kwarz b'tkessiħ tal-ilma; il-mera li tivvibra għandha tkun magħmula minn kwarz.
Għat-tieni mistoqsija: il-lenti tal-mera li tivvibra hija spiss bil-ħsara. Jien ktibt artiklu qabel "Għaliex il-mirja li jivvibraw huma spiss bil-ħsara?" Min għandu jieħu t-tort għal dan? spjega li problema bħal din hija kkawżata mill-fatt li l-mera tal-galvanometru hija biss fil-punt ta 'rifless ta' wara tal-mera tal-kamp. L-aħjar mod biex issolvi din il-problema huwa li tibgħat it-tpinġija tal-pożizzjoni tal-punt ta 'rifless ta' wara tal-mera tal-kamp lill-manifattur tal-mera tal-vibrazzjoni meta tixtri l-galvanometru u l-mera tal-kamp u staqsi lill-manifattur tal-galvanometru biex Agħżel adattat. Ċirku ta 'konverżjoni tal-mera tal-kamp biex jiġi żgurat li l-lenti tal-mera li tivvibra tevita l-punt ta' riflessjoni ta 'wara tal-mera tal-qasam. Naturalment, huwa wkoll possibbli li tissostitwixxi l-mera tal-kamp ta 'manifattur ieħor u l-galvanometru ta' manifattur ieħor, iżda dan kollu huwa wara l-fatt. Fil-fatt, dawn il-problemi jistgħu jiġu evitati jekk tingħata attenzjoni inizjali lit-tagħmir.
Għat-tielet problema: il-ħin tal-immarkar huwa itwal, u l-galvanometru li kien ikkalibrat oriġinarjament se jiġi deformat. Din il-problema hija kkawżata mid-drift tat-temperatura tal-galvanometru. Ir-raġunijiet għad-drift tat-temperatura huma kif ġej: 1. Il-bord taċ-ċirkwit tal-galvanometru mhuwiex tajjeb ħafna, u l-pożizzjoni żero se drift meta t-temperatura tkun kemmxejn ogħla. 2. Ir-riflettività tal-lenti tal-galvanometru mhix għolja, u tikkawża li xi dawl tal-lejżer jippenetra l-lenti tal-galvanometru u tolqot il-qoxra tal-galvanometru jew il-bord taċ-ċirkwit ġewwa, u tikkawża li t-temperatura tal-bord taċ-ċirkwit tkun għolja wisq. 3. Il-lejżer mhuwiex allinjat mal-lenti tal-galvanometru, huwa ftit mitfi, u parti mill-lejżer hija kkumpensata mal-bord taċ-ċirkwit tal-galvanometru. Is-soluzzjoni: 1. Agħżel mera li tivvibra ta 'kwalità għolja b'temperatura żgħira; 2. Staqsi lill-manifattur tal-mera li tivvibra jekk il-lenti tal-mera li tivvibra tagħhom mhix tajba biżżejjed. Ibdel il-lenti li tivvibra jew mera li tivvibra; 3. Iċċekkja jekk il-laser huwiex allinjat Iċċekkja l-lenti tal-galvanometrub'dimmer.









