Huwa komuni ħafna li tagħmel toqba żgħira fil-komponent. Madankollu, jekk ikun meħtieġ li jiġi applikat numru kbir ta 'toqob żgħar ta' 0.1 mm għal diversi mikroni b'dijametru fuq materjali iebsin, mhuwiex faċli li jintużaw għodod ordinarji għall-ipproċessar mekkaniku. Anke jekk jista 'jsir, l-ispiża tal-ipproċessar tkun għolja ħafna. għoli. It-teknoloġija eżistenti tal-magni tuża qtugħ ta 'lejżer mikro-toqob fuq il-materjal li għandu jiġi pproċessat minn drill żgħir b'rotazzjoni b'ħeffa kbira b'għexieren ta' eluf ta 'revoluzzjonijiet kull minuta jew mijiet ta' eluf ta 'revoluzzjonijiet. Ġeneralment, biss toqob żgħar b'dijametru akbar minn 0.25 mm jistgħu jiġu pproċessati b'dan il-metodu. Fil-produzzjoni industrijali tal-lum ħafna drabi hija meħtieġa li toqob tal-magni ta 'dijametru iżgħar minn dan. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'industriji elettroniċi, il-produzzjoni ta' bordijiet ta 'ċirkuwiti stampati b'ħafna saffi teħtieġ it-tħaffir ta' eluf ta 'toqob żgħar b'dijametru ta' bejn 0.1 sa 0.3 mm.
Ovvjament, bl-użu tal-bit drill li għadu kemm issemma biex nipproċessah, id-diffikultajiet li nqalgħu huma relattivament kbar, il-kwalità tal-ipproċessar mhix faċli biex tiggarantixxi, u l-ispiża tal-ipproċessar mhix baxxa. Sa mill-1960, ix-xjenzati użaw il-lejżer biex jagħmlu toqob ċkejkna fix-xfafar tal-azzar fil-laboratorju. Wara kważi 30 sena ta 'titjib u żvilupp, issa mhemm l-ebda problema li tuża lejżers biex jagħmlu toqob ta' dijametru żgħir fil-materjal. Kwalità ta 'pproċessar tajba. It-toqob żgħar li ġew ippanċjati kienu regolari u ma kien hemm l-ebda burr. Il-veloċità tal-ippanċjar hija mgħaġġla ħafna, u toqba tista 'tkun ippanċjata f'madwar elf ta' sekonda.
Ir-raġuni għaliex il-laser drills toqba żgħira fil-materjal hija sempliċi ħafna (il-puncher tad-drapp tad-drapp tal-ġilda), u l-prattika mhix ikkumplikata. Il-lejżer għandu koerenza tajba u jista 'jkun iffukat b'sistema ottika f'post żgħir ta' dawl (inqas minn 1 mikron), li huwa ekwivalenti għal "trejler mikro" għat-tħaffir. It-tieni, il-luminożità tal-laser hija għolja ħafna, u d-densità tal-enerġija tal-laser (medja tal-enerġija għal kull ċentimetru kwadru) fil-punt fokali tal-fokus hija għolja. Il-produzzjoni tal-lejżer minn laser komuni tista 'tiġġenera sa 109 joules / cm 2. Is-sieq jista 'jikkawża li l-materjal jiddewweb u jivvaporizza, u jħalli toqba żgħira fil-materjal u kampjun imtaqqab bit-drill bit.
Ix-xjentisti bil-lejżers ukoll għamlu ħafna xogħol ta 'riċerka dwar kif jużaw "drills" tal-lejżer. Huma sabu li l-użu ta 'numru ta' impulsi tad-dawl kull sekonda (ġeneralment imsejħa impulsi tal-laser ta 'rata għolja ta' ripetizzjoni) biex jagħmlu "drill bit", il-kwalità tal-toqob żgħar hija aħjar minn polz tad-dawl wieħed jew ftit impulsi tad-dawl kull sekonda. It-toqba hija tajba. Ir-raġuni probabbilment hija din: meta tuża polz ta 'dawl wieħed għal kull sekonda jew ftit impulsi, ir-rekwiżit tal-enerġija tal-laser għal kull polz tad-dawl huwa relattivament għoli, sabiex il-materjal jista' jiġi msaħħan biex jiddewweb biex jagħmel toqob. Madankollu, il-materjal imdewweb m'għandux biżżejjed vaporizzazzjoni, iżda jisħon u jivvaporizza l-materjal fil-viċinanzi tiegħu. Bħala riżultat, it-toqob żgħar li huma mtaqqba huma inqas regolari fil-forma. Jekk polz ħafif joħroġ minn laser ta 'rata ta' ripetizzjoni għolja, l-enerġija medja ta 'kull polz tad-dawl mhijiex għolja ħafna, iżda l-livell tal-qawwa mhuwiex baxx minħabba l-wisa' dojoq tal-polz tad-dawl. Għalhekk, kull polz tal-laser jifforma ammont żgħir ta 'tidwib fuq il-materjal, primarjament vaporizzazzjoni. Peress li t-tidwib huwa inqas meta l-materjal ħdejn l-orifiċju jissaħħan, ma jseħħx meta titqiegħed b'purs wieħed. Il-forma u d-daqs tal-toqob ippanċjati huma ħafna aktar regolari.
Sabiex il-kwalità tat-toqob ippanċjati tkun għolja, huwa wkoll meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-għażla tal-pożizzjoni tal-fokus tal-laser. Il-prinċipju li tagħżel il-pożizzjoni tal-fokus huwa bejn wieħed u ieħor l-istess: għal materjali eħxen, l-enfasi tar-raġġ tal-lejżer għandha tkun lokalizzata ġewwa l-biċċa tax-xogħol. Jekk il-materjal ikun irqiq, il-fokus tar-raġġ tal-lejżer għandu jitqiegħed fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Dan l-arranġament se jagħmel id-daqs tal-toqob ippanċjati 'l fuq u' l isfel bażikament l-istess, u mhux se jkun hemm toqob ta '"barmil".
It-toqob għat-tħaffir fil-materjal bil-lejżer, il-kwalità tat-toqob imtaqqba mhux biss hija tajba ħafna, speċjalment meta numru kbir ta 'toqob żgħar jiġu magħmula, id-daqs u l-għamla tal-pluralità ta' toqob żgħar huma żgurati, u t-tħaffir il-veloċità hija mgħaġġla u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja. . Għalhekk, minbarra t-tħaffir tal-lejżer fl-industrija tal-elettronika, bosta dipartimenti tal-produzzjoni industrijali oħra qed jużaw, bħal toqob żgħar fil-filtri tas-sigaretti ordinarji, toqob żgħar fil-valv tas-bexx. Kemm it-tank tan-nebulizzatur kif ukoll l-għonq tal-flixkun għandhom rata ta 'fluss biex jikkontrollaw il-materjal kompressat (bħal deodorant, żejt jew likwidu ieħor). Il-prestazzjoni tal-valv hija ddeterminata mit-toqba ż-żgħira fl-isprejer. Dan toqob żgħir għandu dijametru ta '10 mikrometri sa 40 mikrometru. Mhuwiex daqshekk tajjeb li tuża metodi ta 'pproċessar mekkaniċi oħra. Jista 'jiġi pproċessat bil-lejż biex tiġi żgurata l-kwalità. Jista 'wkoll jilgħab 40,000 toqba żgħar kull siegħa.
