Grad għoli ta 'libertà, faċli biex tinkiseb awtomazzjoni. Minħabba li s-saff tal-kisi tal-lejżer bl-istess għamla u kwalità jista 'jinkiseb billi timxi għal kwalunkwe pjan waqt il-kisi tal-lejżer, għalhekk id-direzzjoni tal-kisi tal-lejżer hija illimitata. B'robot industrijali jew għodda tal-magni mobbli b'ħafna assi, tista 'twettaq kisi nominali ta' kwalunkwe xatba jew magna sħiħa bi kwalunkwe forma. Meta jintuża bħala l-kap ta 'l-istampar ta' l-istampar 3D, jista 'jwettaq stampar 3D bit-tmigħ tat-trab koassjali.
Ir-riżultat tal-manutenzjoni tal-gass inert huwa tajjeb. Minħabba li l-metodu tat-tmigħ tat-trab huwa t-tmigħ tat-trab li jinġarr mill-gass u kanal speċjali tal-gass inert huwa ssettjat fuq ir-ras tal-kisi, il-pixxina mdewba tinsab f'parti tajba ta 'atmosfera ta' gass inert fil-proċess ta 'kisi bil-lejżer, l-ossidazzjoni tal-pixxina mdewba u is-saff tal-kisi huwa inqas, u l-ossidu doping fis-saff tal-kisi huwa inqas. Ir-riżultati juru li l-pixxina tat-tidwib hija żgħira, it-trab jissaħħan indaqs u s-saff tal-kisi għandu reżistenza tajba għax-xquq.
Id-daqs tal-post tal-kisi tal-lejżer bit-tmigħ tat-trab koassjali huwa + 1 - + 5mm individwalment. Fl-istess ħin, il-kuntatt medju bejn it-trab u r-raġġ jagħmel it-trasferiment tas-sħana aktar medju fil-proċess tal-kisi, allura s-saff tal-kisi għandu reżistenza tajba għax-xquq. Speċjalment għall-kisi bil-karbur tat-tungstenu u partiċelli taċ-ċeramika oħra skont id-dejta, huwa faċli li tħejji s-saff tal-kisi mingħajr xquq u b'distribuzzjoni medja tal-karbur tat-tungstenu. Minħabba l-karatteristiċi ta 'hawn fuq tat-teknoloġija tal-kisi bil-lejżer li jitma' trab koassjali, ġeneralment jintuża għal modifikazzjoni nominali tal-kisi u manifattura mill-ġdid addittiv ta 'magna kompluta ta' preċiżjoni għolja bħal magħżel, irkaptu, kaxxa, eċċ. Fl-istess ħin, stampar 3D tal-metall ibbażat fuq it-teknoloġija tal-kisi tal-lejżer li titma 'trab koassjali hija importanti għax-xibka ħdejn il-formazzjoni ta' magna kbira u l-preparazzjoni ta 'dejta tal-gradjent.
